SPEL - 편집 역사

Uosche231: /* LiTFSI Solvation */

2024-12-05T09:51:07Z

‎LiTFSI Solvation

Uosche231: /* Analysis of UTM Data */

2024-12-05T09:50:52Z

‎Analysis of UTM Data

Uosche231: /* Analysis of DSC Data */

2024-12-05T09:50:33Z

‎Analysis of DSC Data

Uosche231: /* Analysis of UTM Data */

2024-12-05T09:46:37Z

‎Analysis of UTM Data

Uosche231: /* Analysis of UTM Data */

2024-12-05T09:37:35Z

‎Analysis of UTM Data

Uosche231: /* Analysis of UTM Data */

2024-12-05T09:22:59Z

‎Analysis of UTM Data

Uosche231: /* Analysis of DSC Data */

2024-12-05T09:22:00Z

‎Analysis of DSC Data

Uosche231: /* Analysis of DSC Data */

2024-12-05T09:21:37Z

‎Analysis of DSC Data

Uosche231: /* Analysis of DSC Data */

2024-12-05T09:21:05Z

‎Analysis of DSC Data

Uosche231: /* Analysis of DSC Data */

2024-12-05T08:51:50Z

‎Analysis of DSC Data

@@ 144번째 줄: / 144번째 줄: @@
 ====LiTFSI Solvation====
   [[파일:SPEL 실험2.png]]
-  Fig.5 (좌측 상단)LiTFSI 첨가량에 따른 LITFSI/ACN 용액의 이온전도도, (우측상단)LiTFSI/ACN 용액의 FT-IR (Transmittance), (하단)LiTFSI/ACN 용액의 FT-IR (Intensity) 및 LiTFSI/ACN 용액의 Li+와 ACN의 결합
+  Fig.5 (좌측상단)LiTFSI 첨가량에 따른 LITFSI/ACN 용액의 이온전도도, (우측상단)LiTFSI/ACN 용액의 FT-IR (Transmittance), (하단)LiTFSI/ACN 용액의 FT-IR (Intensity) 및 LiTFSI/ACN 용액의 Li+와 ACN의 결합
   Fig.5(좌측상단)을 통해 LiTFSI의 첨가량이 약 1mol/L일 때 이온전도도가 가장 높은 것을 확인할 수 있었다. LiTFSI의 농도가 낮을 땐 자유롭게 움직일 수 있는 TFSI⁻가 많고, 이온 간 결합이 약하기 때문에 스펙트럼 상의 진동수가 거의 변하지 않으며, 이는 Fig.5(우측상단)를 통해 확인할 수 있었다.

@@ 174번째 줄: / 174번째 줄: @@
   [[파일:SPEL 실험4 2.png]]
-  Fig.9 (상단)Separator roll에서 Machine direction(MD)와 Transverse direction(TD)를 설명하는 모식도, (좌측하단)cutting 방향에 따른 cellulose 분리막의 UTM data, (우측하단)polymer을 함침한 nonwoven 분리막의 UTM data
+  Fig.9(상단)Separator roll에서 Machine direction(MD)와 Transverse direction(TD)를 설명하는 모식도, (좌측하단)cutting 방향에 따른 cellulose 분리막의 UTM data, (우측하단)polymer을 함침한 nonwoven 분리막의 UTM data
   Cellulose 분리막의 tensile strength는 cutting 방향에 따라 달라진다. Fig.9(좌측하단)에서 확인할 수 있듯, Machine direction(MD)와 Transverse direction(TD)는 각각 다른 percentage strain과 stress를 보인다. 즉 가장 강한 인장 강도를 가지는 방향으로 separator을 제작해야 한다. UTM 측정을 통해 방향과 PEO:SG/AM의 비율 차이에 따른 인장 강도의 측정값을 얻고, Strain과 Stress curve의 그래프를 그렸다.

@@ 153번째 줄: / 153번째 줄: @@
 ====Analysis of DSC Data====
   [[파일:SPEL 실험3 1.png]]
-  Fig.6 (좌측)PEO의 분자량에 따른 SG/AM+PEO SPE의 DSC data, (중앙)ICEMA의 비율에 따른 PEO SPE의 DSC data/ICEMA, (우측)DEGDMA의 비율에 따른 PEO SPE의 DSC data.
+  Fig.6(좌측)PEO의 분자량에 따른 SG/AM+PEO SPE의 DSC data, (중앙)ICEMA의 비율에 따른 PEO SPE의 DSC data/ICEMA, (우측)DEGDMA의 비율에 따른 PEO SPE의 DSC data.
-  Fig.6 (좌측)을 통해 PEO의 분자량이 작아질수록 Tm과 Tc가 증가함을 확인하였다. PEO200K는 PEO600K보다 덜 유동적인 backbone을 가지고, 그에 따라 Tm과 Tc가 증가하였음을 알 수 있다.
+  Fig.6(좌측)을 통해 PEO의 분자량이 작아질수록 Tm과 Tc가 증가함을 확인하였다. PEO200K는 PEO600K보다 덜 유동적인 backbone을 가지고, 그에 따라 Tm과 Tc가 증가하였음을 알 수 있다.
-  Fig.6 (중앙)과 Fig.6 (우측)을 통해 PEO+ICEMA의 전해질과 PEO+ICEMA+DEGDMA의 전해질에서 모두 ICEMA의 비율이 증가할수록 Tm과 Tc가 감소하였음을 확인할 수 있다.
+  Fig.6(중앙)과 Fig.6(우측)을 통해 PEO+ICEMA의 전해질과 PEO+ICEMA+DEGDMA의 전해질에서 모두 ICEMA의 비율이 증가할수록 Tm과 Tc가 감소하였음을 확인할 수 있다.
   [[파일:SPEL 실험3 2.png]]
-  Fig.7 (좌측)Li salt 함량에 따른 LITFSI/PEO SPE와 LiBF4/PEO SPE의 DSC data, (우측)Li salt의 종류와 함량에 따른 결정도.
+  Fig.7(좌측)Li salt 함량에 따른 LITFSI/PEO SPE와 LiBF4/PEO SPE의 DSC data, (우측)Li salt의 종류와 함량에 따른 결정도.
-  Fig.7 (좌측)에서 Li salt의 함량이 증가할수록 Tm과 Tc가 감소함을 확인할 수 있다. 또한 PEO:Li salt의 비율이 12:1인 LITFSI/PEO 전해질과 PEO:Li salt의 비율이 6:1인 LiBF4/PEO 전해질이 필름을 형성하지 못하였음을 DSC data로도 확인할 수 있다.
+  Fig.7(좌측)에서 Li salt의 함량이 증가할수록 Tm과 Tc가 감소함을 확인할 수 있다. 또한 PEO:Li salt의 비율이 12:1인 LITFSI/PEO 전해질과 PEO:Li salt의 비율이 6:1인 LiBF4/PEO 전해질이 필름을 형성하지 못하였음을 DSC data로도 확인할 수 있다.
-  결정도는 Tg, Tm뿐만 아니라 전해질의 이온 전도도와도 연관되어 있는 물성이다. Fig.7 (우측)의 식과 같은 방법으로 필름의 결정도를 계산하였다. 이때, 100%의 crystalline를 가진 PEO의 ΔH는 197J/g으로 계산하였다. Fig.7 (우측)을 통해 리튬 염의 비율이 증가할수록 필름의 결정도는 떨어짐을 관찰할 수 있다. 또한 위에서 설명했던 바와 같이 더 크고 flexible한 LiTFSI에 의해 LITFSI/PEO 필름이 LiBF4/PEO보다 낮은 결정도를 가짐을 확인할 수 있다.
+  결정도는 Tg, Tm뿐만 아니라 전해질의 이온 전도도와도 연관되어 있는 물성이다. Fig.7(우측)의 식과 같은 방법으로 필름의 결정도를 계산하였다. 이때, 100%의 crystalline를 가진 PEO의 ΔH는 197J/g으로 계산하였다. Fig.7(우측)을 통해 리튬 염의 비율이 증가할수록 필름의 결정도는 떨어짐을 관찰할 수 있다. 또한 위에서 설명했던 바와 같이 더 크고 flexible한 LiTFSI에 의해 LITFSI/PEO 필름이 LiBF4/PEO보다 낮은 결정도를 가짐을 확인할 수 있다.
 ====Analysis of UTM Data====

@@ 170번째 줄: / 170번째 줄: @@
   Fig.8 리튬 염을 함유하지 않은 폴리머 필름의 UTM data
-  [그림 13]을 통해 PEO600K+SG/AM 필름의 percentage strain이 매우 큼을 알 수 있다. Strain을 줄이고 인장 강도를 늘리기 위해 강도 및 물리적 특성을 제공할 수 있는 셀룰로스와의 함침을 제안하였다.
+  Fig.8을 통해 PEO600K+SG/AM 필름의 percentage strain이 매우 큼을 알 수 있다. Strain을 줄이고 인장 강도를 늘리기 위해 강도 및 물리적 특성을 제공할 수 있는 셀룰로스와의 함침을 제안하였다.
   [[파일:SPEL 실험4 2.png]]
-  Fig.9 Separator roll에서 Machine direction(MD)와 Transverse direction(TD)를 설명하는 모식도, cutting 방향에 따른 cellulose 분리막의 UTM data, polymer을 함침한 nonwoven 분리막의 UTM data
+  Fig.9 (상단)Separator roll에서 Machine direction(MD)와 Transverse direction(TD)를 설명하는 모식도, (좌측하단)cutting 방향에 따른 cellulose 분리막의 UTM data, (우측하단)polymer을 함침한 nonwoven 분리막의 UTM data
-  Cellulose 분리막의 tensile strength는 cutting 방향에 따라 달라진다. [그림 15]에서 확인할 수 있듯, Machine direction(MD)와 Transverse direction(TD)는 각각 다른 percentage strain과 stress를 보인다. 즉 가장 강한 인장 강도를 가지는 방향으로 separator을 제작해야 한다. UTM 측정을 통해 방향과 PEO:SG/AM의 비율 차이에 따른 인장 강도의 측정값을 얻고, Strain과 Stress curve의 그래프를 그렸다.
+  Cellulose 분리막의 tensile strength는 cutting 방향에 따라 달라진다. Fig.9(좌측하단)에서 확인할 수 있듯, Machine direction(MD)와 Transverse direction(TD)는 각각 다른 percentage strain과 stress를 보인다. 즉 가장 강한 인장 강도를 가지는 방향으로 separator을 제작해야 한다. UTM 측정을 통해 방향과 PEO:SG/AM의 비율 차이에 따른 인장 강도의 측정값을 얻고, Strain과 Stress curve의 그래프를 그렸다.
-  [그림 16]을 통해 nonwoven 분리막에 pre-SPE 용액을 함침한 결과 strain이 감소하고 인장 강도가 최대 두 배로 증가하였음을 확인할 수 있다. PEO:SG/AM의 비율을 66:34로 한 용액에 1.5시간 동안 함침한 분리막이 가장 좋은 인장강도를 보였다.
+  Fig.9(우측하단)을 통해 nonwoven 분리막에 pre-SPE 용액을 함침한 결과 strain이 감소하고 인장 강도가 최대 두 배로 증가하였음을 확인할 수 있다. PEO:SG/AM의 비율을 66:34로 한 용액에 1.5시간 동안 함침한 분리막이 가장 좋은 인장강도를 보였다.
 ====포스터====

@@ 167번째 줄: / 167번째 줄: @@
 ====Analysis of UTM Data====
-  [[파일:SPEL 실험4.png]]
+  [[파일:SPEL 실험4 1.png]]
-  Fig.8 리튬 염을 함유하지 않은 폴리머 필름의 UTM data, Separator roll에서 Machine direction(MD)와 Transverse direction(TD)를 설명하는 모식도, cutting 방향에 따른 cellulose 분리막의 UTM data, polymer을 함침한 nonwoven 분리막의 UTM data
+  Fig.8 리튬 염을 함유하지 않은 폴리머 필름의 UTM data
-  [그림 13]을 통해 PEO600K+SG/AM 필름의 percentage strain이 매우 큼을 알 수 있다. Strain을 줄이고 인장 강도를 늘리기 위해 강도 및 물리적 특성을 제공할 수 있는 셀룰로스와의 함침을 제안하였다.
   Cellulose 분리막의 tensile strength는 cutting 방향에 따라 달라진다. [그림 15]에서 확인할 수 있듯, Machine direction(MD)와 Transverse direction(TD)는 각각 다른 percentage strain과 stress를 보인다. 즉 가장 강한 인장 강도를 가지는 방향으로 separator을 제작해야 한다. UTM 측정을 통해 방향과 PEO:SG/AM의 비율 차이에 따른 인장 강도의 측정값을 얻고, Strain과 Stress curve의 그래프를 그렸다.

← 이전 판		2024년 12월 5일 (목) 09:22 판
162번째 줄:		162번째 줄:
	Fig.7 (좌측)Li salt 함량에 따른 LITFSI/PEO SPE와 LiBF4/PEO SPE의 DSC data, (우측)Li salt의 종류와 함량에 따른 결정도.		Fig.7 (좌측)Li salt 함량에 따른 LITFSI/PEO SPE와 LiBF4/PEO SPE의 DSC data, (우측)Li salt의 종류와 함량에 따른 결정도.

−
	Fig.7 (좌측)에서 Li salt의 함량이 증가할수록 Tm과 Tc가 감소함을 확인할 수 있다. 또한 PEO:Li salt의 비율이 12:1인 LITFSI/PEO 전해질과 PEO:Li salt의 비율이 6:1인 LiBF4/PEO 전해질이 필름을 형성하지 못하였음을 DSC data로도 확인할 수 있다.		Fig.7 (좌측)에서 Li salt의 함량이 증가할수록 Tm과 Tc가 감소함을 확인할 수 있다. 또한 PEO:Li salt의 비율이 12:1인 LITFSI/PEO 전해질과 PEO:Li salt의 비율이 6:1인 LiBF4/PEO 전해질이 필름을 형성하지 못하였음을 DSC data로도 확인할 수 있다.

@@ 152번째 줄: / 152번째 줄: @@
 ====Analysis of DSC Data====
-  [[파일:SPEL 실험3.png]]
+  [[파일:SPEL 실험3 1.png]]
-  [그림5]PEO의 분자량에 따른 SG/AM+PEO SPE의 DSC data, ICEMA의 비율에 따른 PEO SPE의 DSC data/ICEMA와 DEGDMA의 비율에 따른 PEO SPE의 DSC data, Li salt 함량에 따른 LITFSI/PEO SPE와 LiBF4/PEO SPE의 DSC data, Li salt의 종류와 함량에 따른 결정도.
+  [그림5]PEO의 분자량에 따른 SG/AM+PEO SPE의 DSC data, ICEMA의 비율에 따른 PEO SPE의 DSC data/ICEMA와 DEGDMA의 비율에 따른 PEO SPE의 DSC data.
   [그림 9]를 통해 PEO의 분자량이 작아질수록 Tm과 Tc가 증가함을 확인하였다. PEO200K는 PEO600K보다 덜 유동적인 backbone을 가지고, 그에 따라 Tm과 Tc가 증가하였음을 알 수 있다.
   [그림 10]을 통해 PEO+ICEMA의 전해질과 PEO+ICEMA+DEGDMA의 전해질에서 모두 ICEMA의 비율이 증가할수록 Tm과 Tc가 감소하였음을 확인할 수 있다.
    [그림 11]에서 Li salt의 함량이 증가할수록 Tm과 Tc가 감소함을 확인할 수 있다. 또한 PEO:Li salt의 비율이 12:1인 LITFSI/PEO 전해질과 PEO:Li salt의 비율이 6:1인 LiBF4/PEO 전해질이 필름을 형성하지 못하였음을 DSC data로도 확인할 수 있다.
@@ 165번째 줄: / 168번째 줄: @@
   [그림 12]을 통해 리튬 염의 비율이 증가할수록 필름의 결정도는 떨어짐을 관찰할 수 있다. 또한 위에서 설명했던 바와 같이 더 크고 flexible한 LiTFSI에 의해 LITFSI/PEO 필름이 LiBF4/PEO보다 낮은 결정도를 가짐을 확인할 수 있다.
 ====Analysis of UTM Data====