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| + | 본 프로젝트에서는 채석장 내에 투기되는 슬러지의 거동에 대해 분석하고 붕괴를 대비할 수 있는 안전 시스템을 마련하는 것을 목표로 정했다. 분석을 통해 사면의 상태에 따른 붕괴 위험 여부를 통계화한다면 계측을 통해 사고를 예방하는 것 역시 가능하다. 이를 위해 먼저 유한요소 한계해석 프로그램인 Optum G2를 이용하여 다양한 변수 조건을 달리하였을 때 각각의 파괴양상을 데이터화한다. 그리고 이 자료를 이용하여 슬러지의 붕괴를 막기 위해 유지되어야 하는 최소한의 수치인 슬러지의 임계높이, 임계 각도를 추출할 수 있다. | ||
| + | 마지막으로 Matlab의 영상처리 기법을 이용하여 카메라를 통해 실시간으로 촬영되는 슬러지의 거동을 파악하고 앞서 분석한 슬러지의 임계높이, 임계각을 기준으로 현재 사면의 안전 등급을 안전, 위험, 매우 위험으로 구분하여 사용자에게 알려줄 수 있는 시스템을 구축한다. | ||
===관련 기술의 현황=== | ===관련 기술의 현황=== | ||
2022년 6월 7일 (화) 20:37 판
프로젝트 개요
기술개발 과제
과제 팀명
안전제일
지도교수
문영일 교수님
개발기간
구성원 소개
서론
개발 과제의 개요
개발 과제 요약
개발 과제의 배경
2022년 1월, 양주시의 한 골재생산 채석장에서 붕괴사고가 일어났다. 그에 따라 당시 작업 중이던 근로자 3명이 목숨을 잃었으며, 건설 현장의 안전관리에 대한 불신과 막대한 물적 피해 등이 발생했다. 사건 이후 진행된 사고 원인 분석에서 전문가들은 15년이 넘도록 무분별하게 쌓아온 슬러지를 주범으로 지목했다. 삼표산업 채석장은 연간 350만 톤의 골재를 생산하며 전체 생산량의 6~7%인 연간 약 40만 톤의 석분 슬러지가 발생하는데 이를 채석장에 무분별하게 투기하여 채석장 내부에 방치하고 있었고 결국 이를 버티지 못하고 한순간에 슬러지가 무너져 내려 사고가 발생하게 된 것이다.
이번 채석장 사고에 있어 슬러지의 안전율에 대한 연구가 부족했다는 점과 붕괴를 사전에 예측할 방안을 마련하지 못했다는 점이 주요했다. 쌓여있는 슬러지의 거동을 육안으로 분석하기는 쉽지 않고 끊임없이 작업이 진행되는 채석장의 특성상 잦은 안전검사를 진행하는 것에는 무리가 있다. 조사에 따르면 삼표산업 이외에도 국내 채석장 현장의 대부분이 암묵적으로 슬러지를 채석장 내에 투기하는 관행을 따르고 있다고 한다. 규정상 채굴과정에서 발생한 슬러지는 90일 이내에만 채석장 내에 보관할 수 있지만, 채굴과정에서 발생하는 막대한 양의 슬러지를 옮기고 폐기하는 데 생기는 비용과 시간이 부담되어 채석장에 방치하는 것이다.
개발 과제의 목표 및 내용
본 프로젝트에서는 채석장 내에 투기되는 슬러지의 거동에 대해 분석하고 붕괴를 대비할 수 있는 안전 시스템을 마련하는 것을 목표로 정했다. 분석을 통해 사면의 상태에 따른 붕괴 위험 여부를 통계화한다면 계측을 통해 사고를 예방하는 것 역시 가능하다. 이를 위해 먼저 유한요소 한계해석 프로그램인 Optum G2를 이용하여 다양한 변수 조건을 달리하였을 때 각각의 파괴양상을 데이터화한다. 그리고 이 자료를 이용하여 슬러지의 붕괴를 막기 위해 유지되어야 하는 최소한의 수치인 슬러지의 임계높이, 임계 각도를 추출할 수 있다.
마지막으로 Matlab의 영상처리 기법을 이용하여 카메라를 통해 실시간으로 촬영되는 슬러지의 거동을 파악하고 앞서 분석한 슬러지의 임계높이, 임계각을 기준으로 현재 사면의 안전 등급을 안전, 위험, 매우 위험으로 구분하여 사용자에게 알려줄 수 있는 시스템을 구축한다.
